image
energas.ru

Территория Нефтегаз № 2 2016

Газораспределительные станции и системы газоснабжения

01.02.2016 10:00 Реализация на объектах эксплуатации технологии очистки емкостей для хранения одоранта
В августе 2013 г. по заданию ПАО «Газпром» специалистами ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газхолодтехника» были проведены совместные ведомственные приемочные испытания технологии по очистке емкостей для хранения и транспортировки одоранта с применением технических средств производства ООО «Газхолодтехника». По результатам работы в 2014 г. разработан, согласован ПАО «Газпром» и утвержден «Технологический регламент № 1-14 на работы по очистке емкостей для хранения и транспортировки одоранта». В дальнейшем собственными силами филиалов ООО «Газпром трансгаз Ухта» (Переславского ЛПУМГ и Мышкинского ЛПУМГ) реализован полный цикл технологии очистки емкостей для хранения одоранта с последующей утилизацией продуктов очистки с применением установки термического обезвреживания отходов и сдачей очищенных и обезвреженных емкостей в металлолом. Выводы по проделанной работе: органолептический анализ показал отсутствие ярко выраженного запаха одоранта в отработанном рабочем растворе и отводимой газовоздушной смеси у технологических разъемов точек подключения емкости; высокая степень очитски от отложений и запаха позволяет производить необходимые ремонты, обследования емкостей или сдавать их в металлолом. Следующим этапом технических решений стало изготовление ООО «Газхолодтехника» по просьбе ООО «Газпром трансгаз Ухта» мобильной установки для промывки емкостей, где сконцентрировано все необходимое оборудование для производства работ по очистке емкостей. С помощью установки появилась возможность проводить очистку непосредственно на объекте (площадке газораспределительной станции), а также транспортировку мобильной установки в филиалы Общества.
Ключевые слова: компрессорная станция, газораспределительная станция, газ, емкость, сосуды, хранение одоранта, очистка емкостей, утилизация продуктов очистки, приемочные испытания, одоризационная установка, малоопасные отходы, раствор, установка термического обезвреживания отходов, мобильная установка.
Ссылка для цитирования: Посмак М.А., Крюков А.В., Алиев Т.Т., Янчук В.М., Галкин С.С. Реализация на объектах эксплуатации технологии очистки емкостей для хранения одоранта // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2016. № 2. С. 34–36.
Открыть PDF


УДК 622.691.4

М.П. Посмак1, e-mail: M.Posmak@adm.gazprom.ru; А.В. Крюков2, e-mail: akriukov@sgp.gazprom.ru; Т.Т. Алиев2, e-mail: taliev@sgp.gazprom.ru; В.М. Янчук2, e-mail: vianchuk@sgp.gazprom.ru; С.С. Галкин2, e-mail: s_galkin@sgp.gazprom.ru

1 Отдел 308/8/1 Департамент (В.А. Михаленко) ПАО «Газпром» (Москва, Россия).

2 ООО «Газпром трансгаз Ухта» (Ухта, Россия).

Реализация на объектах эксплуатации технологии очистки емкостей для хранения одоранта

В августе 2013 г. по заданию ПАО «Газпром» специалистами ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газхолодтехника» были проведены совместные ведомственные приемочные испытания технологии по очистке емкостей для хранения и транспортировки одоранта с применением технических средств производства ООО «Газхолодтехника».

По результатам работы в 2014 г. разработан, согласован ПАО «Газпром» и утвержден «Технологический регламент № 1-14 на работы по очистке емкостей для хранения и транспортировки одоранта».

В дальнейшем собственными силами филиалов ООО «Газпром трансгаз Ухта» (Переславского ЛПУМГ и Мышкинского ЛПУМГ) реализован полный цикл технологии очистки емкостей для хранения одоранта с последующей утилизацией продуктов очистки с применением установки термического обезвреживания отходов и сдачей очищенных и обезвреженных емкостей в металлолом.

Выводы по проделанной работе: органолептический анализ показал отсутствие ярко выраженного запаха одоранта в отработанном рабочем растворе и отводимой газовоздушной смеси у технологических разъемов точек подключения емкости; высокая степень очитски от отложений и запаха позволяет производить необходимые ремонты, обследования емкостей или сдавать их в металлолом.

Следующим этапом технических решений стало изготовление ООО «Газхолодтехника» по просьбе ООО «Газпром трансгаз Ухта» мобильной установки для промывки емкостей, где сконцентрировано все необходимое оборудование для производства работ по очистке емкостей. С помощью установки появилась возможность проводить очистку непосредственно на объекте (площадке газораспределительной станции), а также транспортировку мобильной установки в филиалы Общества.

Ключевые слова: компрессорная станция, газораспределительная станция, газ, емкость, сосуды, хранение одоранта, очистка емкостей, утилизация продуктов очистки, приемочные испытания, одоризационная установка, малоопасные отходы, раствор, установка термического обезвреживания отходов, мобильная установка.

M.P. Posmak1, e-mail: M.Posmak@adm.gazprom.ru; A.V. Kryukov2, e-mail: akriukov@sgp.gazprom.ru; T.T. Aliyev2, e-mail: taliev@sgp.gazprom.ru; V.M. Yanchuk2, e-mail: vianchuk@sgp.gazprom.ru; S.S. Galkin2, e-mail: s_galkin@sgp.gazprom.ru

1 Division 308/8/1 Department (V.A. Mikhalenko) Gazprom PJSC (Moscow, Russia).

2 Gazprom Transgaz Ukhta LLC (Ukhta, Russia).

Implementation of cleaning technologies for the tanks for odorant storage at the operation facilities

In August 2013, on the instruction of Gazprom PJSC experts of Gazprom Transgaz Ukhta LLC and Gazkholodtekhnika LLC performed the joint departmental acceptance tests of the cleaning technology for the tanks for odorant storage and transportation, applying the technical means manufactured by Gazkholodtekhnika LLC.

«Process regulation Nos.1-14 for works on cleaning the tanks for odorant storage and transportation» was developed following the results of work in 2014, agreed on by Gazprom JSC and approved.

Then Gazprom Transgaz Ukhta LLC branches (Pereslavskiy local operations and maintenance department for main gas pipelines and Myshkinskiy local operations and maintenance department for main gas pipelines) implemented the full cycle of cleaning technology for the tanks for odorant storage with subsequent disposing of the cleaning products using the thermal waste neutralization unit and disposal of treated and neutralized tanks for scrap metal using own resources.

Conclusions on the works performed: sensory analysis showed no pronounced odour of odorant in the waste working solution and discharged gas mixture near the process connectors of tank connection points; the high degree of cleaning from deposits and odour allows for necessary repairs, inspection of the tanks or their subsequent disposal for scrap metal.

The following stage of technical solution is the manufacturing of the mobile unit for tank washing by Gazkholodtekhnika LLC at the request of Gazprom Transgaz Ukhta LLC, wherein all the equipment, which is necessary to perform the tanks cleaning, is located. Thanks to the unit it became possible to perform the cleaning directly at the site (gas distribution station site), as well as the mobile unit transportation to the Company's branches.

Keywords: compressor station, gas distribution station, gas, tank, vessels, odorant storage, tanks cleaning, cleaning products disposal, acceptance tests, odorizer, low-hazard waste, solution, thermal waste neutralization unit, and mobile unit.

Ссылка для цитирования (for references):
Посмак М.А., Крюков А.В., Алиев Т.Т., Янчук В.М., Галкин С.С. Реализация на объектах эксплуатации технологии очистки емкостей для хранения одоранта // Территория «НЕФТЕГАЗ». 2016. № 2. С. 34–36.
Posmak M.A., Kryukov A.V., Aliyev T.T., Yanchuk V.M., Galkin S.S. Implementation of cleaning technologies for the tanks for odorant storage at the operation facilities (In Russ.). Territorija «NEFTEGAZ» = Oil and Gas Territory, 2016, No. 2. P. 34–36.

В ООО «Газпром трансгаз Ухта» с 1989 г. на компрессорной станции (КС) «Гаврилов-Ям» Переславского линейного производственного управления магистральных газопроводов (ЛПУ МГ) эксплуатируется централизованная одоризационная установка газа. В целях определения технического состояния и соответствия требованиям промышленной безопасности в 2010 г. была проведена техническая диагностика емкостей одоризационной установки в количестве 7 шт. Результаты экспертного обследования показали, что емкости хранения одоранта находятся в неработоспособном техническом состоянии и не пригодны для дальнейшей эксплуатации. Соответственно, возникла необходимость в очистке и последующей утилизации металлолома.

Учитывая опыт работы на компрессорных станциях по очистке теплообменных аппаратов АВО масла и АВО газа, специалистами ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газхолодтехника» было предложено провести испытания технологии по очистке емкостей для хранения и транспортировки одоранта с применением технических средств производства ООО «Газхолодтехника». В августе 2013 г. по заданию ПАО «Газпром» были проведены совместные ведомственные приемочные испытания технологии [1].

По итогам приемочных испытаний получены следующие результаты:

1) Переславским ЛПУ МГ был вырезан темплет из промытой емкости и отправлен в независимую лабораторию (Центр лабораторного анализа и технических измерений по Центральному федеральному округу, г. Орехово-Зуево), которая определила 4-й класс опасности образца, т.е. малоопасные отходы, что позволяло сдать данную емкость как обычный металлолом;

2) внутренний осмотр емкости показал, что выполнена очистка стенок сосуда «до металла»;

3) в 2014 г. разработан, согласован ПАО «Газпром» и утвержден «Технологический регламент № 1-14 на работы по очистке емкостей для хранения и транспортировки одоранта».

Учитывая опыт работы при проведении приемочных испытаний, а также требования технологического регламента, ООО «Газпром трансгаз Ухта» в 2015 г.
разработало план мероприятий по очистке всех емкостей, находящихся в Переславском ЛПУ МГ, который включал в себя [2]:

1) организацию площадки по очистке емкостей на КС «Гаврилов-Ям» Переславского ЛПУ МГ (на площадке КС находилось большая часть емкостей требующих утилизации, 7 емкостей централизованной одоризационной установки объемом 38,5 м3), в том числе установку промежуточных емкостей для хранения отработанного раствора;

2) приобретение необходимого оборудования и нейтрализирующего раствора ГП-12;

3) промывку емкостей собственными силами филиала;

4) утилизацию продуктов очистки силами филиала Мышкинского ЛПУ МГ с применением установки термического обезвреживания отходов (УТО).

Процесс очистки состоит в непрерывной циркуляции промывочного раствора в емкости при помощи циркуляционного насоса с очисткой от отложений в шламоуловителе и подогревом промывочной жидкости (рис. 1).

Технология делится на два этапа [3] (рис. 2):

• первый – удаление запаха и начальное удаление отложений. Длительность процесса очистки составила 6–8 часов, соотношение воды и раствора 1:4;

• второй – удаление отложений этилмеркаптановой серы и продуктов окисления железа со стенок сосуда. Длительность процесса очистки составила 12 часов, соотношение воды и раствора 1:4.

Заполнение водой очищаемой емкости выполняется с помощью пожарной машины. Далее подается нейтрализующий раствор из транспортных емкостей и начинается процесс очистки в два этапа.

После этого проводится утилизация продуктов очистки. С помощью мотопомпы производится перекачка продуктов утилизации в промежуточную емкость, в данном случае – емкость для хранения топлива. После заполнения промежуточной емкости с помощью бензовоза производится транспортировка продуктов к месту расположения установки утилизации (Мышкинское ЛПУ МГ).

Затем с помощью УТО производится уничтожение продуктов утилизации. Продукты утилизации подаются в промежуточную емкость, затем под давлением поступают в камеру сжигания жидких отходов. Далее дымовые газы поступают в скруббер, предназначенный для очистки путем орошения раствором реагентов, и, наконец, поступают в батарейный циклон, где происходит очистка дымовых газов от механических примесей (рис. 3).

По просьбе ООО «Газпром трансгаз Ухта» ООО «Газхолодтехника» изготовило мобильную установку для промывки емкостей (рис. 4), где сконцентрировано все необходимое оборудование. С помощью установки появилась возможность проводить очистку непосредственно на объекте (площадке газораспределительной станции), а также транспортировку установки в филиалы Общества.

Результаты работы:

1) органолептический анализ показал отсутствие ярко выраженного запаха одоранта в отработанном рабочем растворе и отводимой газовоздушной смеси у технологических разъемов точек подключения емкости;

2) высокая степень очистки от отложений и запаха позволяет производить необходимые ремонты емкостей или сдавать их в металлолом;

3) мобильная установка для промывки емкостей позволяет производить очистку емкостей непосредственно на площадке газораспределительной станции и использовать между филиалами Общества.

 

 

Литература:

  1. ВРД 39-1.10-069-2002. Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов. М., 2003.

  2. СТО Газпром 2-3.5-187-2008. Утилизация емкостей хранения и рабочих емкостей одоранта. М., 2008.

  3. Технологический регламент № 1-14 на работы по очистке емкостей для хранения и транспортировки одоранта. М., 2014.

 

 

References:

  1. VRD 39-1.10-069-2002. Regulation for main gas pipeline gas-distributing station technical operation (In Russ.). Moscow, 2003.

  2. STO Gazprom 2-3.5-187-2008. Disposal of the storage tanks and operating odorant tanks (In Russ.). Moscow, 2008.

  3. Process regulation Nos. 1-14 for works on cleaning the tanks for odorant storage and transportation (In Russ.). Moscow, 2014.



← Назад к списку


im - научные статьи.