image
energas.ru

Газовая промышленность № 05 2018

Стандартизация и управление качеством

01.05.2018 11:00 РАЗРАБОТКА ПОДХОДОВ К ФОРМИРОВАНИЮ ЕДИНОЙ БАЗЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В нефтегазовой промышленности система технического обслуживания и ремонта направлена на восстановление и поддержание в исправном состоянии оборудования для добычи, транспортировки и хранения. Планирование и контроль выступают одними из ключевых функций данной системы. Реализация этих функций возможна при достаточном обеспечении нефтегазовых компаний нормативно-технической документацией и ценообразующей документацией по техническому обслуживанию и ремонту технологического и вспомогательного оборудования, а также собственными базами данных показателей. Отсутствие системных подходов в разработке документов и показателей не позволяет в комплексе учитывать особенности и специфику технического обслуживания и ремонта технологического оборудования корпораций. Кроме того, применение устаревших документов и показателей отрицательно отражается на качестве планирования затрат и определения стоимости работ. Актуальным представляется формирование базы показателей – совокупности сведений, отображающих состояние объектов и оборудования, их свойства и основные характеристики, нормативные и фактические данные технического обслуживания и ремонта. От обоснованности, точности и достоверности показателей зависит эффективность планирования и управления данными работами. Основные признаки показателей: прозрачность, обоснованность, сохранение преемственности, исключение дублирования, оптимальность. В статье представлены основные подходы и этапы разработки и формирования единой базы показателей технического обслуживания и ремонта оборудования, эксплуатируемого в нефтегазовой промышленности. Приведены общие примеры шаблонов и блоков данных для обеспечения ее функционирования, предложения по составу показателей технического обслуживания и ремонта и критериям их оценки. В качестве выходного шаблона базы данных предложена укрупненная матрица обеспеченности нормативными показателями видов и направлений деятельности. Применение предлагаемых подходов позволит не только обеспечить прозрачность, точность и обоснованность показателей технического обслуживания и ремонта, но и реализовать комплексное управление процессом.
Ключевые слова: НОМЕНКЛАТУРА РАБОТ, НОРМАТИВЫ ТРУДОЕМКОСТИ, ОБОРУДОВАНИЕ, ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ, ОПТИМИЗАЦИЯ, КОРПОРАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ, ПРЕЙСКУРАНТ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ, ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ, УНИФИКАЦИЯ.
Открыть PDF


В настоящее время в нефтегазовой промышленности эксплуатируются широкая номенклатура и большое количество оборудования в основных подотраслях: добыча, транспортировка, хранение. По мере необходимости выполняются работы по его техническому обслуживанию и ремонту. Система технического обслуживания и ремонта (ТОиР) является важным элементом деятельности организаций, направленным на восстановление и поддержание оборудования в исправном состоянии.

Нефтегазовые компании (ПАО «Газпром», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «НК «Роснефть») разрабатывают собственные нормативно-технические документы [1–10] и ценообразующие документы по ТОиР технологического и вспомогательного оборудования [11, 12], а также собственные базы данных показателей по ТОиР оборудования. Под показателями понимаются количественно-качественная оценка и характеристика параметров ТОиР действующих объектов на соответствие требованиям и нормам. При этом зачастую отсутствуют системные подходы к разработке документов и показателей, охватывающие все стадии их формирования, что не позволяет в комплексе учитывать особенности и специфику ТОиР технологического оборудования компаний [13].

Действуют и применяются также устаревшие документы и показатели по ТОиР (в том числе разного уровня), что неизбежно отражается на качестве планирования затрат [14] и определения стоимости работ по ТОиР [15].

По мнению авторов, основными признаками, которым должны отвечать показатели, являются прозрачность, обоснованность, сохранение преемственности, исключение дублирующих позиций, оптимальность.

С учетом разнообразия (и в то же время однотипности) эксплуатируемого оборудования в неф- тегазовой промышленности и показателей ТОиР формирование актуальной единой базы показателей ТОиР, в том числе и отдельных компаний, является важной первостепенной задачей. Основные принципы формирования базы показателей должны строиться на системном и адаптивном подходах для обеспечения требований к их полноте и обос- нованности [13].

МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Под базой показателей понимается совокупность сведений, отображающая состояние объектов и оборудования, их свойства и основные характеристики, нормативные и фактические данные ТОиР. Базу данных можно рассматривать как информационную модель, от обоснованности, точности и достоверности которой во многом зависит эффективность планирования и управления работами по ТОиР.

В рамках выполнения этой задачи целесообразно разработать принципы и подходы к формированию базы показателей ТОиР, их унификации, мониторингу и контролю, оценке актуальности, экспертизе новых и разрабатываемых нормативов, учету и оценке фактического их уровня в разрезе типов оборудования, видов работ по ТОиР.

База данных может включать как корпоративную информацию, так и информацию из действующих нормативно-технических и ценообразующих документов разного уровня.

Процесс формирования единой базы показателей ТОиР оборудования, эксплуатируемого в нефтегазовой промышленности, следует разделить на следующие этапы:

– определение показателей в разрезе типов оборудования, видов работ по ТОиР;

– разработка принципов и подходов по унификации, классификации, оценке актуальности показателей в разрезе типов оборудования, видов работ по ТОиР;

– разработка форм (структуры) исходных данных и шаблонов (форм) учета, обработки и анализа показателей;

– разработка предложений по корректировке (оптимизации) показателей ТОиР оборудования.

Формирование и функционирование единой базы показателей ТОиР оборудования, эксплуатируемого в нефтегазовой промышленности, позволит обеспечить соблюдение следующих положений и требований:

– единство применяемых методов и методик нормирования работ по ТОиР;

– сбалансированное планирование, совершенствование и развитие показателей ТОиР;

– систематическое обновление и высокая степень прогрессивности существующих нормативных показателей на основе отражения в них процессов развития техники, технологии и организации производства;

– сопоставимость показателей, формируемых при ТОиР одинакового оборудования в разных подотраслях;

– преемственность показателей при пересмотре устаревших;

– автоматизация системы сбора, накопления, разработки, оптимизации и обоснования показателей.

Формирование и ведение базы данных может осуществляться непрерывно за счет проведения анализа областей ТОиР, эксплуатируемого оборудования на основе выделения значимых критериев для постоянной оценки и добавления новых (важных) показателей по ТОиР. По результатам анализа областей ТОиР формируется укрупненный перечень существующих и требующих разработки научно-технических документов (НТД), прейскурантов и других документов в разрезе деятельности по ТОиР (рис. 1).

В результате могут быть сформированы направления деятельности по ТОиР, проанализированы современные действующие (планируемые, разрабатываемые) НТД, прейскуранты и другие документы по ТОиР корпоративного и другого уровня по номенклатуре эксплуатируемого оборудования. Предполагается, что будут сформированы предложения по изменению действующих показателей в НТД и прейскурантах, разработаны и определены критерии и показатели для их включения в разрабатываемую базу данных.

Результаты анализа показателей НТД и прейскурантов по ТОиР могут быть использованы в процессе формирования базы показателей ТОиР, в первую очередь в части формирования направлений и номенклатуры (марок) эксплуатируемого оборудования.

 

МОДЕЛИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ БАЗЫ

На рис. 2 приведен пример структуры базы показателей по ТОиР. В качестве основных выделены следующие блоки: ввода исходных данных и поиска показателей; исходной информации; анализа и выявления одинаковых показателей ТОиР; формирования унифицированных показателей ТОиР; сравнительного анализа показателей ТОиР; определения оптимального уровня показателей ТОиР; актуализации показателей ТОиР (видов работ, трудоемкости и разрядов, стоимости работ).

Основными блоками, от которых зависит качество результатов ведения и использования базы показателей по ТОиР, являются блоки исходной информации и формирования унифицированных показателей. В связи с этим особое внимание необходимо уделять формированию их структуры и содержания, проверке и унификации показателей ТОиР с использованием современных методов и инструментов обработки и автоматизации информации.

В качестве исходной информации в базе могут приниматься данные по направлениям деятельности ТОиР; корпоративным прейскурантам и прейскурантам других отраслей; корпоративным НТД и НТД других отраслей; фактическим показателям, полученным на объектах.

Важными практическими составляющими являются разработка содержания и структуры адаптивных шаблонов и блоков для внесения исходных данных и представления результатов их анализа, а также создание расчетно-аналитических модулей для реализации соответствующих задач и функций.

После внесения исходной информации осуществляются ее анализ и обработка в блоке: анализа и выявления одинаковых показателей ТОиР; формирования унифицированных показателей ТОиР; сравнительного анализа показателей ТОиР; определения оптимального уровня показателей ТОиР.

Кроме того, в процессе обработки информации в этом блоке могут быть определены, систематизированы, классифицированы и сгруппированы основные факторы, влияющие на показатели (в частности, трудоемкость работ) по ТОиР оборудования, и выполнена статистическими методами оценка их степени влияния. Один из примеров анализа факторов с разработанными подходами, инструментарием и выводами приведен в статье [16]. В этом случае проводятся определение и корреляционно-регрессионный анализ внутренних факторов и трудоемкости работ по ТОиР оборудования.

По результатам анализа формируется соответствующий блок – итоговые унифицированные показатели ТОиР и их оптимальный уровень. Эти данные могут быть использованы для ориентира и предложения их в качестве исходной информации при разработке новых НТД или прейскурантов, проведении экспертизы документов, а также при составлении смет, для определения ориентировочной стоимости и оптимизации имеющихся фактических данных по ТОиР.

В предлагаемый блок актуализации показателей ТОиР могут быть добавлены новые виды работ, показатели трудоемкости и разрядов, стоимости работ, которые отсутствуют в НТД или требуется их актуализировать по каким-либо причинам – необходимость уточнения, корректировки, оптимизации и т. д. Этот блок целесообразно формировать отдельно, чтобы все изменения, вносимые в показатели ТОиР, были наглядными и не влияли на содержание блока исходной информации.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Примеры исходных данных для построения структур выходных (результирующих) форм аналитических блоков в зависимости от цели анализа и степени укрупнения показателей представлены на рис. 3–5. Каждая из этих форм либо все их варианты могут быть реализованы на практике.

Пример № 1 (см. рис. 3) позволяет сформировать и структурировать номенклатуру основного технологического оборудования по:

– типам, видам, маркам;

– типам, видам, маркам в корпоративных и других прейскурантах;

– типам, видам, маркам в корпоративных и других НТД;

– типам, видам, маркам, не охва- ченным НТД и прейскурантами.

Кроме того, возможно выполнение сравнительного анализа показателей ТОиР сопоставимого оборудования по типам, видам, маркам в разных НТД и прейскурантах.

Пример № 2 (см. рис. 4) реализуется на основе сформированных исходных данных и позволяет:

– выполнить анализ и определить одинаковые показатели ТОиР;

– выполнить сравнительный анализ показателей ТОиР;

– определить (сформировать) предложения по оптимальному уровню показателей ТОиР.

При этом может рассматриваться широкий спектр показателей ТОиР: состав и номенклатура работ, их периодичность и стоимость (оптовые цены, укрупненные расценки), нормативы трудоемкости (в человеко-часах) и разряды работ.

Пример № 3 (см. рис. 5) позволит определить и структурировать:

– номенклатуру и количество основного технологического оборудования по типам, видам, маркам;

– номенклатуру охвата оборудования, видов и направлений работ по ТОиР в корпоративных и других прейскурантах;

– номенклатуру охвата оборудования, видов и направлений работ по ТОиР в корпоративных и других НТД;

– номенклатуру и количество оборудования по типам, видам, маркам, не охваченного НТД и прейскурантами.

В процессе формирования базы данных приведенные общие примеры и предложения по показателям ТОиР и критериям их оценки должны быть детализированы в конкретные виды работ по ТОиР и их показатели.

В комплексе реализация всех описанных исходных данных для форм и более детализированных с учетом конкретных показателей, в том числе фактических данных, позволит сформировать полную и всестороннюю базу показателей ТОиР.

При формировании базы показателей ТОиР оборудования необходимо тщательно отслеживать актуальность НТД и прейскурантов. С этой целью можно руководствоваться следующими критериями (рис. 6): уровень и статус документов – федеральный, корпоративный, отраслевой, организации и др.; полнота охвата современного оборудования, видов работ по ТОиР (по номенклатуре, стоимости); дата ввода и срок действия; практическое применение при составлении смет, планировании затрат и др.

Для оперативного принятия решений о необходимости пересмотра и разработки новых НТД, прейскурантов, добавления новых или неохваченных видов работ и направлений ТОиР в качестве выходного шаблона базы данных может быть укрупненная матрица обеспеченности нормативными показателями видов и направлений деятельности.

На практике матрица должна формироваться автоматически за счет разработки показателей качества документов и качественных и (или) количественных критериев.



← Назад к списку