image
energas.ru

Коррозия Территории Нефтегаз № 1 (39) 2018

Электрохимзащита

»  01.04.2018 11:00 Перспективные анодные материалы в катодной защите трубопроводов и резервуаров от электрохимической коррозии
К особенностям использования нерастворимых анодов, изготовленных на основе анодостойких материалов, относятся сохранность их геометрических параметров при длительных сроках эксплуатации в коррозионно-активных средах, морской и минерализованной воде, а также расширенный диапазон номинальных токовых нагрузок, стабильность электрохимических характеристик и сопротивления растеканию, отсутствие загрязнения среды продуктами анодного процесса, в частности при внутренней защите поверхности резервуаров.
Открыть PDF


Из оксидных токопроводящих материалов анодной растворимостью 0,01–0,1 кг/А/год получили известность плазмонапыленные и наплавленные магнетитовые элект- роды, однако их серийное производство связано с определенными технологическими сложностями.

Из токопроводящих оксидных соединений с уровнем растворимости в условиях анодного процесса менее 0,001 кг/А/год в практике электрохимических производств находят применения электроактивные покрытия γ- и β-модификаций диоксида марганца, нанесенные электроосаждением или термохимическим способом на подготовленную поверхность титановой основы.

Компанией ООО «Инко-Профит» проведена оценка анодной стойкости титан-диоксидмарганцевых анодов собственного производства (ТУ 28.99.39-001-34385773–2017) применительно к условиям внут- ренней защиты от коррозии резервуаров при содержании в неф- тепродуктах пластовой воды с концентрацией хлорида натрия 163 г/л. В процессе стендовых испытаний определялась величина уноса рабочего покрытия и потенциала анодного заземлителя, проводилось визуальное изучение состояния покрытия на всех участках поверхности анода.

В ступенчатом режиме токовых нагрузок, предусмотренном для образования солевых отложений на внутренней поверхности резервуара, за начальный период 1000 ч при 100 А/м2 унос рабочего покрытия (диоксида марганца) составил в расчете на его толщину 1,2–1,4 мкм. При последующем снижении тока до стационарного значения 18 А/м2 унос диоксида марганца снизился и в дальнейшем составил не более 2 мкм/А/год при начальной усредненной толщине покрытия 85 мкм.

Величина анодного потенциала на протяжении всего периода существенно не изменилась по сравнению с начальными показателями и находилась в пределах значений, далеких от критического потенциала пробоя оксидной пленки на поверхности титановой основы.

Результаты проведенных испытаний позволяют сделать положительный прогноз относительно работоспособности титан-диоксид- марганцевого анода в целях электрохимической защиты от коррозии поверхностей стальных изделий в специальных средах.

Результатом деятельности последних лет компании ООО «Инко- Профит» стало создание универсальных титан-диоксидмарганцевых заземлителей (γ-ТДМ-АЦ), применимых в специальных и сильноагрессивных средах, почвах с сильной минерализацией, близких по техническим характеристикам к заземлителям с покрытием на основе оксидов металлов платиновой группы. 

 

НАША ПРОДУКЦИЯ:

• ЗАЗЕМЛИТЕЛИ АНОДНЫЕ;

• ТИТАН-ДИОКСИДМАРГАНЦЕВЫЕ;

• γ-ТДМ-АЦ;

• γ-ТДМ-АЦ-КТ;

• γ-ТДМ-АЦ-КТ2;

• КАТОДНАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ И РВС ОТ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ.

ОСТАВЬТЕ ЗАБОТУ О КОРРОЗИИ НАМ.


1.png

ООО «Инко-Профит»

195112, РФ, г. Санкт-Петербург,

Новочеркасский пр-т, д. 33,

корп. 2, лит. А, пом. 10Н

Тел.: +7 (812) 984-80-53

e-mail: info@inko-profit.ru

www.inko-profit.ru

 



← Назад к списку