image

ЖУРНАЛЫ

Приложение к № 1.2018

«ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ»

№ 12 2017

«ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ»

№ 3 (38) 2017

«КОРРОЗИЯ ТНГ»

ОПЫТ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ СБОРА ГАЗА В РАМКАХ РЕАЛИЗАЦИИ СТРАТЕГИИ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СИСТЕМ ПОДВОДНОЙ ДОБЫЧИ УГЛЕВОДОРОДОВ

В статье представлен российский опыт создания проекта манифольда и донной опорной плиты для системы сбора газа, входящей в состав комплекса подводной добычи. Поставленная задача решается впервые в рамках Программы импортозамещения ПАО «Газпром». Актуальность исследования обусловлена тем, что единственная используемая в настоящее время в России система подводной добычи спроектирована и изготовлена за рубежом. Выполнение всех намеченных этапов работы позволит снизить риски, связанные с экономическими санкциями. Спроектирован манифольд с рабочим давлением 34,5 МПа; вес образцов 350 т, габариты 25,5 × 12,5 × 19,5 м. Учтена возможность технической совместимости с оборудованием зарубежных производителей. В качестве основания для манифольда выбрана донная опорная плита с фундаментом свайного типа. Требование по горизонтированию в 1° достигается только за счет конструкции основания. Предусмотрено точное позиционирование манифольда на финальном этапе спуска на фундамент. Рассмотрены актуальные задачи для каждого этапа жизненного цикла оборудования – от изготовления до демонтажа. Планируется освоение новых технологий и материалов, подходящих для эксплуатации в условиях подводной добычи. В частности, запланировано изготовление оборудования из стали марки Super Duplex 25Cr. В программу испытаний манифольда и донного основания включены гидростатические испытания до 105 МПа. При установке на месторождении системы подводной добычи предусмотрено снижение капитальных затрат за счет уменьшения стоимости проектирования и производства оборудования. Для выполнения задачи предложены стандартизация принимаемых решений и технологий, а также применение модульных конструкций.
подробнее

ПРИМЕНЕНИЕ РИСК-ОРИЕНТИРОВАННОГО ПОДХОДА К ОЦЕНКЕ НЕОБХОДИМОСТИ И ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ УСТАНОВКИ СИСТЕМ МОНИТОРИНГА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ

Статья посвящена обоснованию методики оценки необходимости и целесообразности внедрения систем автоматизированного мониторинга технического состояния трубопроводов на объектах нефтегазовой отрасли. Эффективность системы мониторинга оценивается с учетом вероятности перехода трубопровода в каждое из возможных предельных состояний, определяемых согласно ранее разработанной классификации. Оценка строится с учетом основных параметров, в числе которых вероятность выявления состояния трубопровода, предшествующего аварийному отказу; вероятность выполнения корректирующих воздействий на основе данных системы мониторинга; снижение уровня техногенного риска; снижение вероятности аварийного отказа; эффективная стоимость системы мониторинга и др. Представлено выражение для расчета критерия оценки необходимости установки системы мониторинга Kсм, вычисляемого как отношение снижения риска за счет установки системы к значению эффективной стоимости системы. При Kсм ≥ 1 можно говорить об актуальности внедрения автоматизированной системы мониторинга. Применение данной системы в рамках риск-ориентированного подхода при государственном надзоре за опасными производственными объектами, в частности нефте- и газопроводами, представляется актуальным и реализуемым на практике. Подчеркивается, что оценка техногенных рисков по предложенной методике должна выполняться отдельно для каждого этапа жизненного цикла трубопровода, включая строительство, ввод в эксплуатацию, эксплуатацию и вывод из эксплуатации.
подробнее

ОПЫТ РАЗРАБОТКИ И ВНЕДРЕНИЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ПАО «ГАЗПРОМ НЕФТЬ»

Показатель утилизации в регионах длительного присутствия ПАО «Газпром нефть» составляет 97 %, на новых активах колеблется от 76 %. К 2019 г. в целом по всем активам компании ожидается рост уровня утилизации до 92 %. Ведется работа над повышением качества и эффективности производственных процессов газового бизнеса: модернизация оборудования, снижение операционных издержек и повышение рентабельности объектов. Ключевые компоненты газового бизнеса включают факторы, которые являются «узкими местами» и вызывают осложнения в системах использования газа. На основании факторов выделены ключевые технологические вызовы, которые решаются путем создания новых технологий и оборудования для использования газа. Портфель инновационных решений газового бизнеса состоит из долгосрочных и среднесрочных проектов: мягкий паровой риформинг, установка для отбензинивания газа, мини-GTL, мобильная компрессорная станция и т.д. За 2015-2017 гг. были реализованы: два мероприятия по опытно-промышленным испытаниям (одно признано успешным); пять мероприятий по подконтрольной эксплуатации узлов оборудования на промысле (четыре признаны успешными). В среднесрочной перспективе планируются запуск и выполнение четырех технологических проектов, с одновременным усилением технологического (инновационного) развития газового бизнеса.
подробнее

КРИСТИАН БРУХ: «ДЛЯ LINDE РОССИЙСКИЙ РЫНОК ИГРАЕТ КЛЮЧЕВУЮ РОЛЬ»

Объективно оценить современную ситуацию на мировом и российском газовом рынках поможет совмещение точек зрения ученого и бизнесмена. В своем интервью журналу «Газовая промышленность» член Правления немецкой компании Linde AG д-р Кристиан БРУХ рассказывает о совместных проектах с Группой «Газпром», синергии инжиниринга и эксплуатации, преимуществах локализации производства в России для иностранных партнеров и о таких новинках рынка, как среднетоннажные производственные комплексы по производству сжиженного природного газа и криогенные заправочные станции.
подробнее

ООО «Некст Трейд» - осваивает новые технологии.

Компания ООО «Некст Трейд» имеет в своем активе 18-тилетний опыт работы на одним из самых сложных месторождений ПАО «Газпром» - Астраханский НГКМ.
подробнее

УФ - ОТВЕРЖДАЕМОЕ АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ОТ КОМПАНИИ «АДВЕНИРА»

Запатентованная технология SDN® (Solution Derived Nanocomposites – нанесение нанокомпозитных покрытий из растворов) компании «Адвенира» позволяет создавать защитное, антикоррозионное и прозрачное покрытие на различных видах металла в широком диапазоне толщин.
подробнее
Все статьи